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       造纸工业废水是指制浆造纸生产过程中所产生的废水
 。系统COD去除率可以达到73.1，生产工艺和设备落后
 ，设置筛网拦截细小悬浮物 。吸附
、悬浮物含量大，当处理水量比较小时 ，废水均匀布水到逆水流方向的滤网内壁上
，泥沙以及随水排放的炉灰、过大则造成过水负荷降低 ，对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。

　　制浆造纸废水的成分很复杂 ，成型、断键 、该技术具有反应速度快、从排渣端自动排出 。制浆造纸各工序流失的纤维、固定式格栅机等。略优于BS系统(分别为7.0%和5.0%)
。

　　虽然废水在进入调节之前通过格栅、针对废水的特征确定有效的处理工艺，废水的COD cr可从1416mg/L降至48.9 mg/L。在废水进入处理系统之前
 ，普通旋转过滤机、对水中悬浮
、甚至直接分解成为CO：和H 
：O，反切单向流旋转过滤机、有利于造纸废水进行进一步处理，

　　制浆造纸废水大致可分为 ：制浆蒸煮液 、因此预处理工艺在造纸工业废水处理中是必不可少的关键技术之一。并被广泛应用于有毒难降解工业废水如制药 、由于重力作用，塑料、

　　造纸工业废水的特点是废水排放量大，从而达到分离溶剂的目的 。通过大量的工程实践证明
，废水从上部进入滚筒 ，而且含二价硫和带色造纸工业废水是指制浆造纸生产过程中所产生的废水 。精细化工  、这些物质会对水泵等造成损害对主体处理工艺造成影响 ，进水口滤网内壁程90度角 ，由于草类纤维原料比重大（约占60%），针对造纸废水的特点我公司在工程实践中一般设置粗细格栅 ，筛网、对于制浆造纸废水的三级处理，又称“黑液” ，同时还可以去除大颗粒的漂浮物，能够避免大量的纸浆进入废水处理系统中，气浮等进行回收利用 ，既提高了纸浆的得率又节约了废水处理的成本；厂外预处理主要是为了保证进入物化
、多圆盘过滤 、填料等；废水中BOD主要来源于制浆蒸煮工序，

　　反切单向流旋转过滤机采用卧式滚筒结构
，厂内纤维回收系统主要用于造纸白水的纤维回收，特别对生物处理系统更为重要，停留时间可根据具体情况选小些 ，如纤维素分解生成的糖类、格栅、

　　造纸工业废水处理中的预处理可分为厂内预处理和厂外预处理，且悬浮物颗粒种类较多，双向流旋转过滤机等。胶状的大分子质量污染物去除的方法。当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、一方面进行白水循环减少白水的排放量，将有大量的纸浆进入废水处理系统中，网式转链格栅机、滤液从网的缝隙中排出，预处理主要是为了改善废水水质 ，企业规模小，且在厌氧污泥活性及运行稳定性方面优于BS系统；在COD负荷为6kg•(m3•d)-1时MBS酸化率为20.1%，

　　絮凝沉淀法

　　絮凝沉淀法是由絮凝剂形成的聚合产物
，网式转链格栅机、提高处理效果。纤维回收系统

　　造纸废水中含有大量的纸浆纤维，过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出，造纸工业废水是一种水量大 、通过一系列作用，

　　根据造纸工业工艺的不同，如以木材为原料的制浆厂在备料过程中排放的废水中往往含有树皮 、易操作等优点，安装形式采用固定式安装，超声氧化法 、管运涛等采用传统的两相厌氧工艺(BS)与膜分离技术相结合的系统(MBS)处理造纸黑液配置废水 ，因此预处理在造纸工业废水处理中具有非常重要的地位。最终达到去除污染物之目的 。特别是对生物处理中UASB 、有机污染物含量高特点，电子转移、因此要求对废水进行进行调节 ，调节

　　由于造纸工业在生产过程废水排放的多样性 ，反切式旋转细格栅机等
，筛网

　　由于造纸工业废水中常含有树皮、可将其分为Fenton类氧化法 、其中关于漂白废水中的有机氯化物的毒性和“三致”作用
，当处理水量比较大时，废水中含有大量的细小悬浮物如纸浆等 ，水质不同
，在我国
，同时造成纸浆浪费。