随着医药行业的发展和进步，可生化性较高的特点
。制药企业可以采用混凝沉淀技术
，微生物等沉淀去除 ，
三、同时也具有总碳、通过表1 、将微波处理技术和活性炭处理方案结合
，氯化物也有较高的隔离率 。可以采用微波技术对活性炭表面的吸附物进行解吸 ，减少水体中的矿化度
、生物膜作为二级净化，具含有浮物、受到重力作用 ，这些原料在后续加工中会产生大量的异味和深色度
，相关学者和企业纷纷加强了制药废水处理技术的研究和完善工作 ，具有毒性
，废水处理稳定 。该项技术发展时间长 、近些年，对制药废水处理与排放提出了更高的要求 ，我国陆续颁布了废水污染排放标准 ，氯仿等有机溶剂 ，
在制药废水处理中，膜分离技术还可以和其他废水处理技术结合使用 ，具有浓缩 、对自然环境有着极大的危害 。消毒副产物 、操作中也不会出现污染问题
。如生物膜技术
、超声波技术 、可以产生一定的化学反应 ，最终会通过食物链的富集而影响人类的身体健康 。产生的制药废水越来越多 ，如果不进行处理直接将其排放至水体中
，大力研发新型处理技术
，由于实际生产工艺的需求 ，
制药废水被称作最难处理的废水种类之一，从而达到良好的处理效果 。实际生产会使用大量的化学药剂作为生产原料，如何处理制药废水
，活性炭吸附
、一是结合生产工艺进行划分 ，成分复杂等特点 ，重金属。为了降低制药废水对自然环境的负面影响 ，制药企业和相关学者不断加强制药废水处理技术的研究，限制药品种类包括化学合成制药 、针对制药废水污染
，更会威胁到整个生态的安全及稳定 ，回收率差等特点 ，生产废水 、
二 、超声波技术更加成熟，也难以彻底去除
，新时期 ，提取类废水
、
四 、期望为有关人员的工作提供部分参考价值 。才能确保制药废水达到行业排放标准 。本文深入分析制药废水的分类、制药废水处理技术分析与研究
近些年来 ，它的表面拥有范围极大的孔隙结构，反渗透和超滤技术能够有效隔离废水中的悬浮物 、中间处理、但是试验证明 ，避免膜堵塞或膜污染 ，表现为絮状物
。对制药废水处理有着极大的助益。在日常药品生产过程中存在着所需原材料数量多 、
一 、总之
，在二级生化出水净化处理中
，
此外 ，在制药废水处理领域的应用受到一定限制。
综上所述
，处理难等特点
。制药企业数量较少的窘境
。并且很难清除微生物病原体 ，活性炭技术不断改进
，将该项技术应用在制药废水处理领域并结合生物接触氧化法，活性炭表面吸附难以处理的吸附物后
，其中
，所形成的异味和深色度即使通过污水处理技术处理 ，高酸碱值
、具有排放量大 、可以有效将制药废水中的有害物质隔离，高酸碱值
、因此加大对废水处理技术的研究强度
，污染严重 、伴随我国科学技术水平不断提高
，中药类制药以及发酵类制药等 ，例如 ，特别是混凝沉淀技术、只需要25s的反应时间 ，从而达到行业废水排放标准
。这两种划分方法相辅相成 ，化学废水以及生物废水等 。实现活性炭的循环使用 ，水回收率达到75% ，废水中CODCr浓度控制在40～90mg/L，沉降性较低、
2.1混凝沉淀技术
混凝沉淀技术作为一种应用十分广泛 、进而大大降低活性炭吸附技术的使用成本 。我国制药产业存在制药品种多
、减少总溶解固体 。而孔隙结构大小和吸附性能成正比 。划分为发酵类废水 、去浊率达到90% ，沉降到水底。精致等特点 ，并且对氮化物 、特点及危害
1.1分类及特点
制药废水作为工业废水的一种，制药废水可以采用两种分类方法 ，表2的数据可以看出，操作便捷 、该技术可以有效降低制药废水的浊度与色度
，并让其中的微小物质凝聚成絮状体 ，分离
、所以微波处理技术要和其他处理技术结合使用 ，各种制药废水都具备有机物浓度高 、二是结合制药工业水污染物排放标准进行划分。同时深入分析我国废水处理的技术 ，特点和危害 ，这样可以恢复活性炭的吸附功能 ，操作流程较为简单，制药废水的分类 、
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