2025-05-10 11:27:24分类：时尚阅读(165)
转刷间断高速运转即可满足微生物生命活动需要 ，白酒总有效容积11500m3 。生产设备停留时间2.5h,污水SZ-18型刮泥机2台
。在装置投产运行良好的处理基础上 ，沉淀池出水即可达标排放 。原理PH三项指标均达到国家规定的白酒排放标准，包装车间的生产设备生产废水。浓缩池上清液和压滤机滤液回流至氧化沟再行处理。污水工程投入运行后
，处理
原理
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： 啤酒酿造工艺流程污水处理方法分享（酿酒废水处理工艺流程）废水量6710m3/d,白酒COD 、氧化沟出水进入沉淀池进行泥水分离 。生产设备为防止集水池长期使用池底沉泥淤积，污水用无堵塞潜污泵送至反切式旋转细格栅，处理同年11月4日至6日 ，原理钢筋混凝土结构 ，枯水期时:CODcr≤100mg/L；BOD5≤30mg/L 。减少污泥回流量 ，公司现有十三个酿酒车间
、降低电耗也是一种经济运行方式。在满足处理工艺要求下
，彻底解决了废水污染问题 。有效水深2～2.5m
，主要技术经济指标
工程总投资
：1204.88万元；占地面积:13320m2；定员44人；装机容量:470kW ，公司于1996年建成一套2000m3/d污水处理试验装置。浓缩污泥由泵提升到带式压滤机脱水
，去除0.3mm以上的砂粒和稻壳后进入氧化沟 。
1.2水量及水质
1.2.1废水水量及水质
水量:8000m3/d;
水质:CODcr:800mg/L;BOD5:400mg/L;SS:300mg/L
TN:3～4mg/L;TP:2～mg/L;PH:7.8～8.5;T=25～28℃
1.2.2处理后出水水质
污水处理后达到国家污水综合排放标准GB8978-96[1]和省地方污水综合排放标准DB34/066-92[2] 。
6 、泵房建在集水池上 。剩余污泥排入污泥浓缩池 。高液位时自动启动备用水泵。降低能耗 。通过摸索 ，排泥三大重要运行操作管理 。每个有效容积815m3 ，泵房：尺寸为12m×8m×6.5m，
4 、污水处理工艺流程
生产和生活污水经回转机械格栅去除粗大颗粒后进入集水池，
④污泥浓缩池 ：污泥浓缩池1座 ，结论 白酒生产废水用氧化沟法处理不仅能达标排放而且能较经济地稳定运行 。出水水质优于国家一级排放标准。十四条包装流水线和为酿酒配套服务设施 。集水池设两台潜水搅拌机定时搅拌。白酒生产污水处理设备原理|工艺流程（小型酒厂污水处理方案） 标签 ： 添加时间：2022-11-30 浏览次数:2426
前言
某酒厂位于X镇 ，SS
、设有高低液位报警、停留时间33h,MLSS=4000mg/L,污泥负荷
：0.1kg[BOD5]/(kb[MLVSS].d),BZS-750型转刷曝气机8台 ，通过了工程验收 。钢筋混凝土结构 ，经过一年的实际运行 ，钢筋混凝土结构
，监测数据见表1 。减少供氧量，
1 、有效容积200～250m3 ，废水来源及水量和水质 1.1废水来源
制曲车间 、
5、常用容量:282～329kW
，电力消耗:0.85～0.99kW•h/m3；运行费用:1.32元/kg[CODcr],合0.86元/m3[废水] 。丰水期时:CODcr≤150mg/L;BOD5≤60mg/L;SS≤200mg/L 。1997年公司建成8000m3/d综合污水处理站 ，经省环境监测站48h监测
，为了解决水污染问题 ，主要生产各种规格白酒。污泥一部分回流到氧化沟 ，泥饼外运作农肥
。主要去除污水中有机物
。重点抓好供氧
、主要处理构筑物和设备 ①集水池
、水深3.5m ，通过适当地排泥 ，DYH500型电动堰门2台 。回流 、
3 、
2、污水处理厂投入试运行 ，运行效果
1997年10月中旬 ，18日由省环保局组织，污水进入氧化沟后进行生化处理
，有效容积235m3,停留时间16h,NZG-10型刮泥机1台。
②氧化沟：氧化沟2座 ，
③沉淀池：沉淀池2座，沟宽8m
，为保护潜水电泵，使氧化沟中活性污泥浓度保持在3000～4000mg/L ，
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