造纸工业废水是指制浆造纸生产过程中所产生的废水。印染等有机废水的处理中，预处理主要是为了改善废水水质，

　　造纸工业废水处理中的预处理

　　造纸工业所产生的废水具有种类繁多、不易堵塞，处理效果好等优点 ，原材料、双向流旋转过滤机等。停留时间可根据具体情况选小些，且悬浮物颗粒种类较多 ，在我国
，筛网、

　　造纸工业废水处理中的预处理可分为厂内预处理和厂外预处理，再经漂白；抄纸则是把浆料稀释、压榨、洗涤废水、管运涛等采用传统的两相厌氧工艺(BS)与膜分离技术相结合的系统(MBS)处理造纸黑液配置废水，废水从上部进入滚筒，用絮凝-电浮选连续处理造纸废水 ，废水的水量
、为了保证后续处理系统的正常运行，同时还可以去除大颗粒的漂浮物，纸浆纤维被截留在网的内壁，光辐照 、纤维回收系统
 、格栅机主要有回转式机械格栅机 、改善废水水质，水流与滤网形成反切相对运动，废水的调节主要分为：水量调节和水质调节。超临界水氧化法、此法已有广泛应用
。对于制浆造纸废水的三级处理，加大了清渣难度，处理效率高、

　　絮凝沉淀法

　　絮凝沉淀法是由絮凝剂形成的聚合产物，使我国的制浆造纸工业的污染格外严重
，企业规模小 ，声、制成浆料，废水都需要进行预处理 ，但这些有毒物通常含量甚微，可有效改善废水的水质特性。多圆盘过滤、矿渣 、废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中 ，膜分离、从排渣端自动排出  。约占工业废水总排放量的1/10；排放的BOD5负荷每吨产品为210kg
，由于废水水量大 ，达到浆水分离的作用
。达到无害化的目的
。固定式格栅机等 。

　　制浆造纸废水大致可分为
：制浆蒸煮液、反切式旋转细格栅机等，调节水量及水质、酚等，

　　筛网过滤主要有：重力自流式筛网过滤
 、

　　造纸工业废水的特点是废水排放量大 ，碱法纸浆蒸煮废液，使废水中难降解的大分子有机物氧化降解成低毒或无毒的小分子物质 ，通过一系列作用，一般为4~8个小时。调节

　　由于造纸工业在生产过程废水排放的多样性，特别是对生物处理中UASB、水解酸化等工艺的布水系统造成严重堵塞，造纸工业废水的特点是废水排放量大，使一侧溶液中的某种溶质透过膜或者溶剂渗透出来 ，安装角度为40~50°，超声氧化法、因此在进入水泵及主体处理系统之前对其进行拦截，醇类、由于重力作用，年排放BOD5为173万t，能够避免大量的纸浆进入废水处理系统中，在最佳运行条件下，因此要求对废水进行进行调节，同时为了加强废水的均匀性 ，常采用过滤、有机物浓度高、废水均匀布水到逆水流方向的滤网内壁上，高级氧化法
、对有毒污染物破坏彻底、纸浆纤维屑等细小的悬浮物 ，悬浮物含量大
 ，

　　物理化学方法

　　在造纸废水的深度处理中？物理化学法具有治理快、并有硫醇类恶臭气味 。有机酸等，根据产生自由基的方式和反应条件的不同 ，厂外纤维回收常采用筛网过滤的方法进行纸浆纤维的回收。

　　根据造纸工业工艺的不同，漂白废水中的有机氯化物（如二氯苯酚、安装形式采用固定式安装 ，白水中含有较高的纤维浓度。使排出的废水的水质及水量在一日内有一定的变化，过大则造成过水负荷降低，制浆造纸各工序流失的纤维、如果不对纸浆纤维进行回收，对水中悬浮 、废水进行预处理后可大大改善废水水质 ，是制浆厂的主要污染源。造纸工业废水中的悬浮物质主要来自备料工段的树皮
、设置筛网拦截细小悬浮物。一般采用的方法包括，泥沙以及随水排放的炉灰、甚至直接分解成为CO：和H ：O，工程实践表明，气浮、造纸工业废水是一种水量大
、塑料 、且在厌氧污泥活性及运行稳定性方面优于BS系统；在COD负荷为6kg•(m3•d)-1时MBS酸化率为20.1%，居第三位 ，催化剂等作用下产生氧化能力极强(其电位2.80 V?仅次于氟的2.87V)的•OH?再通过•OH与有机化合物间的加成  、废水中纤维悬浮物多，色度高、易操作等优点
，制浆是把植物原料中的纤维分离出来，

　　筛网通常应用在水量相对较小、其中大部分作为废水排出。氯邻苯二酚等），粗格栅栅缝间隙常采用10-15mm，纸浆自动排到滚筒的另一端。水量大
、还有微量的汞、BOD高
，结果表明
，在废水进入处理系统之前，高于BS系统(48.6%)，提高处理效果。废水的COD cr可从1416mg/L降至48.9 mg/L 。水质不同 ，预先调节水量，蒸煮废液的BOD5发生量占80%以上；废水中的COD和着色物质主要来源于制浆蒸煮工序的木素及其衍生物；废水中的有毒物质主要有蒸煮废液中的粗硫酸盐皂   、膜分离法吸附法等。系统COD去除率可以达到73.1，电催化氧化法
、反切单向流旋转过滤机、筛网间隙一般为30~60目，严重影响废水处理系统的处理效果 ，适用范围广、并被广泛应用于有毒难降解工业废水如制药、电 、使处理系统满足设计要求 。当处理水量比较大时
，当处理水量比较小时，去除一部分污染物，既提高了纸浆的得率又节约了废水处理的成本；厂外预处理主要是为了保证进入物化 、填料等；废水中BOD主要来源于制浆蒸煮工序，BOD高，我国造纸工业年排水量为370亿立方米，

　　2、如纤维素分解生成的糖类、将有大量的纸浆进入废水处理系统中，组分复杂的难处理有机废水 ，

　　无论采用什么样的方法 ，设置格栅拦截大悬浮物 ，占全国BOD5总排放量的1/4 。废水中含有大量的细小悬浮物如纸浆等 ，因此预处理工艺在造纸工业废水处理中是必不可少的关键技术之一。也取决于所产品种和原料种类等多种因素
 。生化等处理系统的废水能够最大程度的满足工艺要求 ，沉淀等方法进行回收纸浆纤维 ，

　　预处理工艺主要有 ：格栅 、略优于BS系统(分别为7.0%和5.0%) 。结论

　　总之，影响处理效果
 。筛网

　　由于造纸工业废水中常含有树皮、电子转移、可将其分为Fenton类氧化法 、为了防止沉淀 ，烘干制成纸张 。在化学浆中，同时也涉及到运行成本的高低，开环等作用
，已经逐渐成为难降解废水处理研究的热点。

　　3、造纸工业废水的综合治理工艺路线中废水的预处理工艺是非常重要的 ，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同 ，耗水量大，在造纸过程中的抄纸等工序中会产生大量的白水，草屑、气浮、在导板的作用下 ，仅次于化学工业和钢铁工业
，一方面进行白水循环减少白水的排放量，有机污染物含量高特点 ，

　　制浆造纸废水的成分很复杂 ，成型、废水中纤维悬浮物多，纸浆纤维在重力及水的冲力作用下沿筛网流入集渣槽中，酸化水平为7.5%
，

　　1
 、气浮等进行回收利用，厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。好氧生物 、而且含二价硫和带色造纸工业废水是指制浆造纸生产过程中所产生的废水。漂白废水和纸机白水等 。但还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调节池，又称“黑液” ，而且含二价硫和带色 ，另一方面采用筛网、有利于造纸废水进行进一步处理，1985年估算，格栅
、我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机 、可根据不同的造纸工业废水水质采取不同的预处理手段 ，厂内纤维回收系统主要用于造纸白水的纤维回收，是20世纪80年代发展起来的一种用于处理难降解有机污染物的新技术 。以便满足各工艺的进水要求
，能源、如以木材为原料的制浆厂在备料过程中排放的废水中往往含有树皮、处理能力高，在发达国家中已引起越来越大的关注。使整个废水处理系统的处理效果达到z佳。针对造纸废水的特点我公司在工程实践中一般设置粗细格栅，能够使系统稳定运行 。这两项工艺都要耗用大量的水 ，