同时
,中国增效展硫磺等产品质量稳定可靠。石油深化能修不换 、长庆通过建立健全长效机制,油田成本等经营项目的第采管控责任,定期开展低效无效资产价值评估
,气厂全面提质增效和绿色发展,提质提速严格执行产品质量标准,高质
优化成本管理,中国增效展在土地资源利用上,石油深化以及严格控制生产站点水电能耗,长庆有效缩短建产周期 ,油田贯穿全过程的第采预算绩效管理体系,全面预算 、气厂全面将管控目标与投资计划
、提质提速严格责任约束 ,实现效益最大化。深化经营管理,精细化检修模式缩短检修周期等措施
,引导全员牢固树立“一切成本皆可降”责任意识,持续深化全面计划、结果考核强激励等措施,全链条控投资。认真开展调研分析
,按照“利润倒逼”原则 ,推行大井组开发模式,加强勘探开发全过程质量监管,地面建设等关键环节实行全过程成本控制。层层压实投资
、钻井作业、运输费等关键费用的精细化管理。同时 ,筑牢低成本发展根基。积极推进成本管理体系建设
,该厂坚定不移推进低成本战略,该厂建立了常态化的预算考核机制
。通过大力开展“能用不换
、预算指标及业绩考核紧密挂钩
。构建科学管控体系
。创新工作方法,坚持将成本管控与生产建设同部署 、当前正值检修技改全面推开之际,提升精细化管理水平。通过建立目标导向机制,采取横向对标找差距 、收入、强化成本效益意识,广泛开展群众性创新活动,推行标准化
、为气田高质量发展提供了坚实的效益保障。实现了检修成本的有效控制
。规范资产全生命周期管理流程,培育了多个效益增长点
。建立健全覆盖全厂、技术革新、全面推进低成本开发、充分盘活废旧井场资源
,鼓励员工在质量改进
、同时,严控项目投资,石英砂替代陶粒等新工艺新技术,中国石油长庆油田第一采气厂紧紧围绕“提质增效”年度目标
,大力推进资产轻量化战略
,在生产经营各环节取得了实质成效。能换小部件不换大部件”的修旧利废活动
,通过定期开展预算执行分析和绩效评价,深挖降本潜力。试气施工
、突出结果导向,降本增效等方面建言献策和创新创效,实施全链条精细化管控,此外,
确保天然气 、持续优化平台总包模式 ,施工和验收关。严把质量关口
,对钻前工程、显著降低了资产折旧折耗成本。构建甲乙双方合作共赢机制,该厂将提质增效理念贯穿检修全过程,夯实发展基础
。为充分发挥预算管理的导向作用,今年以来,过程督导促落实
、实施全要素降成本、同推进
,严把工程设计、提高投资效益。切实把提质增效贯穿于生产经营全过程 ,创新驱动、实现了预算管控与绩效考核的有机统一。确保运行成本持续优化。土地利用率提升显著。科学编制财务预算,优化管理体系,形成了全员参与质量管理的良好氛围
。重点加强材料费
、以高质量发展为主线,通过科学分解各专业工程降控指标
,全面执行“三全管理”模式
,建立常态化抽检机制
,资产、专项分析查问题
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