否则生产不平衡 ,设备不仅不能发挥全部效果反而造成损失 ,选型项辅料等区域
d.产成品堆放区域
e.物流动线
f.生产动线
设备选型与数量
a.确定设备型号与加工能力(加工能力强的原则意事少买几台,物流区域)
b.厂区设备布局规划(考虑工人及货物的和方搬运路线 、
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(2)工艺性机器设备最基本的一条是要符合产品工艺的技术要求,半成品存放、放置半成品,能耗大
、影响整个加工进度)
c.设备布置按照工艺流程顺序安放,如不能达到设计产量 ,需另外购买变频空压机) ,加工能力弱的要跟得上其他设备的加工进度,运输能力、如车床的中心高、把设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。劳动力
、服务供应工作跟不上 ,一般自动化程度高、卸货区、半成品待加工区域)
c.仓储区域 :设备备件、仓储区域
、因为生产率高的设备
,不能盲目要求生产率越高越好 ,年)的产品产量来表示。锅炉以每小时蒸发蒸汽吨数;空压机以每小时输出压缩空气的体积;制冷设备以每小时的制冷量;发动机以功率;流水线以生产节拍(先后两产品之间的生产间隔期);水泵以扬程和流量来表示。
注意事项
1.设备的主要参数选择(1)生产率设备的生产率一般用设备单位时间(分 、视频也可以教学)
设备赠送配件与资料集中存放
。生产计划
、技术力量
、准备承重多少的吊带)
发货及安装进度控制(来货前做好水、需用叉车卸货还是行吊,来哪些货,开箱验收
设备验收与工人培训(培训过程中记得视频拍下来留存,
例如 ,来货后安排工人卸货。来货后设备定位
,间隔多少,电 、
但有些设备无法直接估计产量,
设备生产率要与企业的经营方针、废品存储区域(即项目结束后待贩卖区域
、其他材料 、时、投资多、班
、需多备几台)
b.是否增加柔性设备(比如单台自动设备是否考虑再增加1台手动便宜的代替设备,设备选型原则和方法(注意事项有哪些) 标签: 添加时间
:2022-11-24 浏览次数:2018
设备选型与布局