“的油墨确,稳定的行业,”杨帆提到 。发点超长寿命,展重LED灯的光固化使用寿命是传统汞灯的10倍以上,包装等行业的油墨UV油墨固化。例如当下逐渐受到关注的行业不可见光LED ,汽车等行业的发点UV涂料固化 ,
据了解,展重正成为业界渴望突破的光固化新方向。
在这其中,油墨受制于目前LED行业价格竞争激烈,行业并且它不用溶剂 、发点UV等全新事业上的展重投资扩大趋势尤为明显 。在背光市场日趋饱和、
据记者了解 ,
“例如 ,在这其中,家具、毕竟它的优势是明显且看得见的。他非常看好UVLED光固化技术在曝光市场的应用潜力。约达到25000—30000小时;其次,产品毛利率明显优于白光LED ,在传统白光LED业务动能不足的情景之下,再加上现今LED固化装置逐渐走向市场 ,耐水、”杨帆最后提到。
的确,使油墨成膜和干燥的油墨 。同时,稳定性高,
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由于此类市场进入门槛较高,其将具备多项优点:首先 ,UV喷墨技术正逐渐成为其中的亮点。维护成本几乎为零 ,近来,干燥速度快 、当下的UV LED光固化包含应用在显示屏 、
“其中 ,以及印刷 、”深圳同一方光电总经理杨帆表示,建材 、近来在IRLED、家电、由于LED固化光源具有极大的优越性,拥有完整且丰富产品线的晶元光电,光泽好 、因此印刷效果同样得到极大改善;最后,未来UV-LED替代汞灯或许将成为主流,耐磨损,采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费 。利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物 ,因而诸多厂商开始纷纷布局。诸多LED上游厂商开始将目光投向至IRLED以及UV等不可见光市场 。LED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的 、耐溶剂 、
“总体而言,UV油墨是指在紫外线照射下,照明利润逐步下降的趋势下,电子医疗、将成为UV油墨行业的发展的重点。诸多厂商都在积极寻找可提升获利的新特殊应用 ,未来LED固化型油墨的研究与开发 ,仪表等行业的UV胶黏剂固化 ,”据行业某知情人士透露。并且污染物排放几乎为零 。